WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!


Pages:     | 1 |   ...   | 2 | 3 || 5 | 6 |   ...   | 9 |

Показатели результативности и эф ф ективности процесса. Процесс - совокупность ресурсов и видов деятельности. По мере реализации процесса затраты на производство продукции увеличиваются и, соответственно, пропор- ционально должна возрастать (при выпуске качественной продукции) добав- ленная ценность продукта. То есть нормативны м затрат ам соответст вует нормативная добавленная ц енность. Но при выпуске дефектной продукции затраты на процесс растут (превышают нормативные) за счет будущих издержек на переработку или доработку бракованной продукции. В то же время добав- ленная ценность продукта прирастает прежними темпами. Тогда разница между стоимостью и ценностью постепенно увеличивается. Это показано на рис. 19: на первой операции процесс не имел отклонений, на второй и третьей операции отклонения от документации имели место.

Производственный процесс Рис. 19. Изменение добавленной стоимости (С) и ценности (v) продукта по мере прохождения производственного процесса: Сф, Сн - соответственно фактическая и нормативная добавленные стоимости Таким образом, можно считать, что основная задача производства - норма- тивное увеличение добавленной ценности продукта при минимальных отклоне- ниях от нормативных затрат на процесс.

Оценим результативность процесса. Согласно ГОСТ Р ИСО 9000:2001 ре- зультативность процесса - это степень реализации запланированной деятель- ности и достижения запланированных результатов.

При рассмотрении результатов процесса, приведенного на рис.19, можно отметить, что, с одной стороны, цель процесса - достигнуть нормативную добавленную ценность - выполнена, а с другой стороны, затратить при это м как можно меньше ресурсов, - не выполнена, так как нормативные (плановые) затраты Сн пре вышены, то ес ть фактичес кие затраты Сф > Сн. По скольку речь в стандарте идет о степени, то результативность у необходимо привести в относительных единицах (процентах). Тогда получим Cф - Cн = 1 - Cн Эффективность процесса, согласно тому же стандарту ИСО Р 9001:2001, отражает связь между достигнутым результатом и использованными ресурсами.

Ее можно оценить как отношение выходных ресурсов процесса к входным.

Эффективность производства определяется через затраты времени и ресурсов, которые должны быть минимальными (нормативными). Поэтому эффективность иногда приравнивают к производительности процесса. С другой стороны, эффективность - это максимальное использование выделенных ресурсов.

Например, неиспользованный фонд рабочего времени станочного оборудования, простои конвейеров и т. д.

В общем случае для товарного изделия может быть не достигнута добав- ленная ценность и перерасходованы средства на изготовление изделия. Тогда при оценке эффективности необходимо дополнительно учесть стоимость потерянной доли добавленной ценности.

Ранее, на рис. 7, приводился пример сети межфункциональных процессов производства продукции фирмой «Эрикссон». В данном примере наиболее ярко реализуется требование об измерении результативности и эффекти вности процессов: измеряются и оцениваются затраты времени, продолжительность производственного цикла, заказа и поставки. Именно эти показатели отражают конкурентоспособность фирмы, ее готовность откликнуться на требования потребителя.

5. ДОКУМЕНТИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ Документирование является средством закрепления найденных в организа- ции решений по выполнению необходимых действий по идентификации и описанию процессов, а также с видетельствами этих действий и достигнутых результатов. Цель документирования процессов заключается в создании норма- тивной организационной основы для построения, функционирования и постоян- ного улучшения, как системы менеджмента качества, та к и системы управления организацией [28].

Документирование процессов позволяет организации решать следующие задачи:

- устанавливать требования к осуществлению процессов и деятельности в системе менеджмента качества, - обеспечивать правильное понимание требований к процессам и деятельности, - обеспечивать воспроизводимость процессов и деятельности, - обеспечивать прослеживаемость выполнения процессов, а также оцени- вание достигнутых результатов, - предупреждать и разрешать спорные вопросы, возникающие при вы- полнении процессов и деятельности в условиях неопределенности, - закреплять лучшие традиции и накапливать опыт для выполнения про- цессов и отдельных видов деятельности.

Прежде чем проводить документацию процессов, необходимо провести анализ потребности в их документировании. Так как процесс можно рассматри- вать как объект, то при анализе можно воспользоваться методом структурного анализа и техники проектирования сложных систем SADT (St ructured Analysis and Design Technique) [21]. Этот метод достаточно сложен, поэтому пользуют- ся его упрощенной модификацией, которая имеет название «Анализ необходи- мой документации (АНД)».

Подход АНД к анализу потребности в документировании напоминает про- цессный подход, где на входе «анализа» исходная информация, а на выходе - желательные результаты.

При документировании процессов может возникнуть дилемма: документи- ровать процессы последовательно (шаг за шагом по мере реализации проекта) или документировать все разработанные процессы разом, одновременно.

В первом случае документирование процесса будет первым действием по реализации проект а. Выбор этого варианта документирования зависит от границ процесса и его длительности. Этот вариант больше подходит для малых организаций с ограниченными ресурсами.

При втором варианте придется документировать все или большинство про- цессов. Очевидно, что сразу все процессы, протекающие в организации, изу- чить и документировать невозможно. Скорее всего, в этом варианте придется документировать только самые важные процессы. Это, как правило, процессы жизненного цикла продукции и отдельные процессы менеджмента.



Так, например, согласно ГОСТ Р ИСО 9001:2001 документация СМК долж- на содержать шесть обязательных документированных процедур:

- управление документацией, - управление записями, - внутренние аудиты, - управление несоответствующей продукцией, - корректирующие мероприятия, - предупреждающие мероприятия.

Документирование процессов жизненного цикла продукции рекомендуется проводить аналогично порядку документирования технологических процессов.

На практике чаще всего необходимость документирования других процес- сов менеджмента и управления ресурсами определяется самой организацией.

Документация по процессам, используемая для последующего эффектив- ного планирования, обеспечения, управления и улучшения, включает перечень процессов и описания процессов. При этом перечень процессов содержит:

- записи, позволяющие идентифицировать описания процессов, - информацию, которая идентифицирует место документа «Перечень про- цессов» в до кумен тации более высо кого уровня (напри мер, руководст во по качеству), - информацию, позволяющую идентифицировать состояние документа «Пере- ченьпроцессов» (статус; дату создания документа; дату утверждения; фамилию лица, утвердившего документ; дату изменения; дату сдачи в архив и пр.).

Описание процесса включает:

- информацию, описывающую процесс, включая внутреннюю структуру, т. е. элементы, из которых состоит процесс, и взаимосвязи между ними, а также описание взаимосвязей процесса с другими процессами в организации и пр., - глоссарий процесса, - информацию, которая идентифицирует место документа «Описание процессов» в системе документации более высокого уровня, информацию, позволяющую идентифицировать состояние документа «Описание процесса».

В работе [31 ] предлагается при документировании сети процессов органи- зации в каждом структурном подразделении выделять до четырех процессов.

Дальнейшая их детализация проводится на основе принципа управленческой целесообразности.

В работе также предлагается деятельность, которую рассматривают ка к процесс, учитывать с помощью документа «Регламент выполнения процесса».

Типовая структура такого регламента отражена в табл. 2.

Таблица Типовая структура Регламента выполнения процесса Титульный лист Лист согласования 1. Общие положения 2. Использованные нормативные документы 3. Список терминов и определений 4. Описание процесса - Владелец процесса - Описание клиентов и выходов процесса - Описание поставщиков и входов - Описание ресурсов процесса - Технология выполнения процесса - Матрица ответственности за выполнение операций, входящих в состав процесса - Перечень показателей процессов - Анализ со стороны владельца процесса - Отчетность владельца процесса - Анализ со стороны руководства 5. Документация и архивирование 6. Порядок внесения изменений 7. Лист регистрации изменений 6. МЕТОДОЛОГИЯ ФУНК ЦИОНА ЛЬ НОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ В последние годы для идентификации и описания процессов большое рас- пространение получила методология функционального моделирования (IDEF), разработанная в США и с 1993 года применяемая в качест ве федерального стандарта. Эта методология значительно расширяет возможности сочетания процессного и функционального подходов к управлению процессов.

История возникновения методологии IDEF. В начале 70-х годов доктор Д. Росс (США) предложил ме тод структурного проектирования и анализа систем SADT (Structured Analysis and Design Technique). В основе этого подхода лежит графический язык описания (моделирования) систем.

В середине 70-х гг. в армии США создали программу интегрированной ко мпьютериз ации произ вод ст ва ICAM (Int egrat ed Comput er Aid ed Manufacturing). В рамках этой программы были разработаны методы проектиро- вания и анализа сложных производственных систем, а также способы обмена информацией между специалистами, занимающимися такими проблемами.

В настоящее время общая методология IDEF включает ряд частных мето - дологий для моделирования систем, в том числе:

IDEF0 - функциональное моделирование, IDEF1 - информационное моделирование, IDEF1X - моделирование данных, IDEF3 - моделирование «потока» процессов, IDEF4 - объектно-ориентированное проектирование и анализ, IDEF5 - определение онтологии (словарей), IDEF9 - моделирование требований.

В данном разделе использованы методики США и материалы проекта ме- тодических рекомендаций Госстандарта Белоруссии «Описание процессов на базе методологии IDEF0».

Основные элементы и понятия IDEF0. Основу IDEF0 - методологии со- ставляет простой и понятный графический язык описания процессов, которые базируются на трех понятиях:

- функциональный блок, - интерфейсные дуги, - принцип декомпозиции.

Функциональный блок графически изображается в виде прямоугольника (рис. 20) и представляет собой некоторый конкретный процесс (функцию) в рамках моделируемой системы. Название каждого блока должно быть сформу- лировано в виде глагольного выражения: глагол + объект действия + дополне- ние. Например, «Производить продукцию», «Обрабатывать записи», «Делать закупки» и т. д.

Каждая из четырех сторон функционального блока имеет строго опреде- ленное значение:





левая сторона обозначает входы, т. е. что поступает на вход процесса и будет дальше преобразовано, - правая сторона - выход, это то, что создается на выходе процесса в ре- зультате его выполнения, - верхняя сторона - управление, т. е. при каких условиях процесс исполня- ется, - нижняя сторона - механизм, т. е. какие ресурсы необходимы для испол- нения процесса.

Рис. 20. Функциональный блок процесса «Обрабатывать записи качества» Интерфейсные дуги - это стрелки, с помощью которых в функциональной модели отображаются взаи модействия между функциональными блоками.

Стрелка - графическое представление элемент а, который обрабатывается в рамках моделируемой системы или оказывает иное влияние на процесс.

Принцип декомпозиции (структурирования, детализации) применяется при разбиении сложного процесса на составляющие его процессы. При этом уровень детализации процесса определяется целями построения модели. Декомпозиция - это процесс, в ходе которого разработчик как бы заглядывает внутрь функ- ционального блока и разглядывает его внутреннюю структуру.

В процессе декомпозиции функциональный блок АО подвергается детали- зации на дочерние диаграммы. Дочерняя диаграмма содержит функциональные блоки, которые представляют процессы, из которых состоит декомпозируемый процесс.

Определение процессов. На первом этапе описания процесса надо опреде- лить деловые процессы в организации. Ключевым элементом в определении делового процесса является формулирование цели, которая отражает причину создания модели (описания) делового процесса и определяет его назначение.

Для того чтобы выделить деловые процессы, необходимо определить:

- потребителей продукции или услуг, - продукцию или услуги, производимые в организации, - виды сырья и их поставщиков.

На втором этапе определения делового процесса необходимо описать его внутреннюю структуру. Для этого требуется определить:

- из каких процессов состоит моделируемый процесс, - как эти процессы взаимодействуют между собой.

В IDEF0 для описания внутренней структуры процесса используется ме- ханизм декомпозиции [5]. Для того чтобы декомпозировать деловой процесс, необходимо создать диаграмму - потомок, то есть развернуть основные состав- ляющие процесса. Используем для иллюстрации принципов IDEF0 процессы СМК.

Отрази м на рис. 21 деловой процесс «производит ь продукцию», а на рис. 22 его декомпозицию, в котором элементами делового процесса являются субпроцессы:

- реализовать ответственность высшего руководства, - осуществить менеджмент ресурсов, - реализовать процессы жизненного цикла, - осуществить измерения, анализ и улучшение.

Рис. 21. Функциональный блок процесса «Производить продукцию» Описание взаимодействия между процессами Третьим этапом определения делового процесса является описание взаимо- действий между процессами. Взаимодействие описывается с помощью интер- фейсных дуг и обозначает передачу материалов или информации с выходов одного субпроцесса на входы (управление, механизмы) другого субпроцесса.

Применяются пять типов взаимодействий между блоками. Эти взаимодей- ствия отражены на рис. 23.

Рис. 22. Декомпозиция процесса «Производить продукцию» Обозначение: 11, 12, 13 - входы; 01, 02 - выходы; С1 - управление; Ml, M2, МЗ - механизмы В методологии IDЕF0 допустимыми являются следующие взаимодействия между блоками в пределах одной диаграммы:

- управление;

- выход-вход;

- обратная связь по управлению;

- обратная связь по входу;

- выход-механизм.

Взаимосвязь по управлению: выход одного процесса влияет на выполнение другого процесса, т. е. выходная дуга блока 1 является управляющей дляблока 2. Такое взаимодей- ствие определяет функцию управления «Ответственность ру- ководителя» по отношению к другим процессам.

Взаимосвязь по входу: выход одного процесса является входом для другого, т. е. выходная дуга блока 1 является вход- ной для блока 2. Это взаимодействие характерно для любых процессов в организации, например, для процессов жизнен- ного цикла.

Обратная связь по управлению: выходы из одного про- цесса влияют на выполнение других процессов, выполнение которых, в свою очередь, влияет на выполнение исходного процесса. Выходная дуга блока 1 является управляющей для блока 2, а выходная дуга блока 2 является управляющей для блока 1.

Такое взаимодействие может определять как:

- функцию управления «Ответственность руководства»;

- функцию управления «Управление процессами жизнен- ного цикла»;

- функцию управления «Измерение, анализ и улучшение».

Обратная связь по входу: выход из одного процесса явля- ется входом для другого процесса, т. е. выходная дуга блока является входной для блока 1, выход которого является для не- го входом. Такое взаимодействие может определять функцию управления «управление процессами жизненного цикла».

Взаимосвязь «выход-механизм»: выход одного процесса является механизмом для другого, т. е. выходная дуга блока является дугой механизма для блока 2. Такой тип связи отно- сится чаще всего к процессам обеспечения ресурсами. Такое взаимодействие может определять функцию управления «ме- неджмент ресурсов».

Рис. 23. Описание взаимодействия между процессами: а) управление, б) выход-вход, в) обратная связь по управлению, г) обратная связь по входу, д) выход-механизм Практика показывает, что перечисленных пяти типов взаимодействий дос- таточно, чтобы определить взаимодействия между процессами любой сложно- сти.

Pages:     | 1 |   ...   | 2 | 3 || 5 | 6 |   ...   | 9 |










© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.