WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!


Pages:     | 1 |   ...   | 18 | 19 || 21 | 22 |   ...   | 36 |

Все описанные выше методы не могут полностью устранить шум, связанный с резанием металла, что обусловлено физикой самого процесса резания: сколом элементов стружки, трением стружки и поверхности резания о поверхность инструмента, наличием на обрабатываемой детали движущегося высокоградиентного поля напряжений и т. п. В связи с этим самым эффективным методом снижения шума резания является оснащение станка подвижными кожухами, герметично закрывающими зону резания. Обычные кожухи, сделанные из листового железа, предназначены только для защиты оператора от попадания эмульсии и стружки. Удары стружки об эти кожухи и вибрации, передаваемые на них от приводов, создают дополнительный шум.

Звукоизолирующий кожух для станков состоит из двух слоев листового железа, между которыми находится демпфирующий материал. Подвижная часть кожуха должна герметично закрывать зону резания, места контакта с неподвижной частью должны быть по возможности уплотнены вибропоглощающим материалом.

При таких кожухах шум в процессе резания мало отличается от шума при холостом ходе станка.

Кожухи и ограждения на станке, предназначенные для устранения случайного контакта человека с подвижными механизмами, выполняют из тонкого листового железа и жестко прикрепляют к упругой системе станка. При большой площади поверхности они часто способствуют увеличению шума. Такие ограждения при закреплении необходимо виброизолировать от упругой системы станка.

Детали крепления (винты, болты) нужно виброизолировать от устанавливаемого ограждения. Если требования к жесткости и точности крепления не позволяют применять виброизоляцию, можно использовать звукоизолирующие панели, прикрепляемые с помощью виброизоляторов к наружным поверхностям интенсивных источников шума, например к шпиндельной бабке. Применение таких панелей позволяет снизить уровень звука, излучаемого закрываемыми поверхностями, на 10 дБА и более.

Ограждения и кожухи необходимо по возможности выполнять герметичными, стенки должны быть многослойными или иметь демпфирующее покрытие.

2.7.9. Машины для измельчения материалов Дробление и измельчение в дробилках и мельницах – это процесс дезинтеграции (разрушения) сырья под влиянием внешних сил, ведущих к образованию дисперсных систем. Дроблением считают такой процесс разрушения, в результате которого получаются продукты крупностью более 5 мм, измельчением – менее 5 мм. Для дробления применяют дробилки – щековые, двухвалковые, молотковые с широкими колосниками, валково-зубчатые дробилки, а для измельчения – дезинтеграторы и мельницы с разными принципами измельчительного дробления. Эти принципы реализуются в молотковых мельницах, роторных, шаровых, барабанных, центробежных и др. Для тонкого и супертонкого измельчения применяют роторно-струйные, струйные и традиционно – шаровые и шахтные мельницы.

Мельницы. К источникам шума относятся шаровые и стержневые мельницы, а также их электродвигатели.

Акустическая мощность мельниц зависит от их типа, конструкции, загруженности барабана мельницы измельчаемым материалом, вида измельчаемого материала, режима работы, диаметра шаров, степени износа футеровки (табл. 2.22).

Таблица 2.Уровни звуковой мощности (дБ) мельниц некоторых типов и проводных устройств Скорректирова Среднегеометрическая частота, Гц Наименование нный уровень оборудования звуковой 63 125 250 500 1000 2000 4000 мощности, дБА Шаровые мельницы:

мокрого измельчения МЩЦ-36 56, 108 113 112 111 109 103 91 81 МЩЦ-36 сухого измельчения:

СМ-15 101 103 104 107 110 109 104 95 СМ-174 99 115 117 123 123 121 117 107 Стержневые мельницы мокрого измельчения МСЦ-3245 117 116 115 113 109 102 94 85 Приводные двигатели мельниц:

ДС-260/44-36 – 111 108 116 97 80 – – СДС-13-6-48 – 107 108 109 103 83 – – Редукторы мельниц:

ЦД-2600 105 115 115 120 120 120 117 107 ЦГШ-1000 117 112 116 122 119 107 109 91 В диапазоне частот 500–5000 Гц уровни шума мельницы с полной загрузкой барабана на 10–15 дБА ниже, чем разгруженные мельницы.

Приведенные частотные характеристики шума показывают, что шум мельниц мокрого и сухого измельчения имеет широкополосный спектр. Основные причины возникновения высокого уровня шума мельниц – удары мелющих тел о футеровку барабана и торцевой крышки, возмущающие усилия в элементах зубчатого зацепления. Кроме того, звуковая мощность мельниц обусловлена:

– негерметичностью мельниц со стороны загрузочных и разгрузочных горловин, в результате чего шум проникает в помещение;

– звуковыми вибрациями, создаваемыми футеровками и передающимися всей внешней поверхности барабана и торцевым крышкам;

– негерметичностью ограждений зубчатого зацепления;

– жесткой связью ограждений механизма загрузки, разгрузки и зубчатого зацепления с фундаментом мельницы.

Уровни звукового давления, создаваемые барабаном шаровой мельницы типа МШР на частотах 300–400 Гц на расстоянии 1 м от его средней части, обусловлены передачей звуковой вибрации от венца на барабан, а на более высоких частотах – ударами шаров и измельчаемого материала.

Более интенсивный шум барабан излучает с той стороны, где шары ударяются о барабан, и менее интенсивный – стороны загрузки материала. Барабан мельниц создает шум на уровне 95–100 дБ. Уровень звукового давления из зоны зубчатого зацепления составляет 102–105 дБ в диапазоне частот 60–300 Гц, а из зоны разгрузочной горловины превышает 98–100 дБ в диапазоне частот 300–3000 Гц.



Уровень шума мельниц в диапазоне низких частот зависит от износа зубчатого зацепления. Так, например, после замены изношенных шестерен венца уровень звукового давления в диапазоне частот 70–300 Гц снижается до 8–10 дБ, а в диапазоне частот 600–5000 Гц – на 15–20 дБ.

На основании аппроксимации шумовых характеристик мельниц Всесоюзным научно-исследовательским институтом техники безопасности черной металлургии (ВНИИТБчермет) разработаны кривые требуемого снижения уровня звукового давления мельниц (рис. 2.20).

Рис. 2.20. Кривые требуемого снижения уровня звукового давления шаровых мельниц Значения требуемого снижения уровня звука Lp получены путем вычитания на каждой частоте из уровней звукового давления шума машины величины предельно допустимых значений. При проектировании новых машин значения Lp должны быть дополнительно увеличены на дБ на всех частотах с тем, чтобы учесть повышение шума при групповой установке оборудования.

Анализ современных методов и средств снижения шума в зависимости от конструктивных особенностей мельниц и условий эксплуатации показывает, что наиболее эффективными являются методы, обеспечивающие измельчение без шаров или снижение передачи их ударов о корпус барабана. Менее шумными являются мельницы само- и рудногалечного измельчения. При существующей технологии измельчения и условий эксплуатации необходимо, прежде всего, применять средства снижения шума от ударов мелющими телами, зубчатого зацепления и средств изоляции шумов, распространяющихся из разгрузочной горловины барабана.

В настоящее время разработаны и используются на предприятиях мероприятия, позволяющие значительно снизить шумовые характеристики мельниц (рис. 2.21). К этим мероприятиям относятся: виброизоляция стальной футеровки от корпуса барабана сплошными или резиновыми прокладками, применение звукоизоляции корпуса барабана, разгрузочных горловин и элементов привода мельницы, износостойкой резиновой футеровки вместо стальных бронеплит.

Виброизоляция стальной футеровки мельниц обеспечивается укладкой между корпусом мельницы (барабана), боковыми и торцевыми футеровочными бронеплитами слоя технической резины из натурального каучука. Применение таких прокладок эффективно для мельниц, в которых плиты футеровки соединены в шарнирный замок (табл. 2.23).

Применение барабанов с виброизолированными футеровками или повышение уровня заполнения барабана материалом позволяют снизить уровни шума до допустимых значений в диапазоне частот 800–1000 Гц.

Значительное снижение уровня шума мельниц достигается в результате установки вокруг корпуса мельницы или барабана на некотором расстоянии от него звукоизолирующего кожуха из стальных листов толщиной 0,25–1,5мм. Для удобства монтажа и эксплуатации кожух изготавливают из четырех или более разъемных частей, герметично соединенных между собой через прокладки из губчатой резины (ГОСТ 6467–79) толщиной 5–10 мм. У мельниц с футеровочными болтами кожух крепят к корпусу через стальные стаканы и шайбы из губчатой резины, суммарная толщина которых равна 20 мм.

Воздушный промежуток между кожухом и корпусом заполняют звукопоглощающим материалом.

Рис. 2.21. Средства снижения шума шаровой мельницы:

а – комплекс средств: 1 – экранирующее загрузочное устройство; 2 – малошумящий барабан; 3 – экранирующее ограждение зубчатого зацепления; 4 – экранирующее ограждение загрузочной цапфы;

б – элемент резиновой футеровки и метод его крепления: 1 – корпус мельницы;

2 – резиновая футеровка; 3 – лифтер; 4 – клин; 5 – футеровочный болт;

в – звукоизолирующий кожух: 1 – корпус мельницы; 2 – бронефутеровка; 3 – звукоизолирующий кожух; 4 – узел крепления кожуха к корпусу; 5 – звукоизолирующий материал; 6 – резиновые прокладки; 7 – крышка; 8 – уголки; 9 – болт; 10 – заклепки Для этой цели используют: полиуретановый эластичный самозатухающий материал ППУ-ЭС; поропласт полиуретановый технический грубошерстный и войлок щитковый. Толщину слоя звукопоглощающего материала выбирают, исходя из требуемого снижения уровня шума по табл. 2.24.

В последнее время в РФ и за рубежом стальные футеровки целиком заменяют на резиновые. В РФ для этой цели изготавливают резиновые смеси 14112, 14478 и резины1801-6.

Таблица 2.Требуемое снижение уровня звукового давления (дБ) на различных частотах при установке футеровочных плит на резиновые прокладки Номер кривой требуемого Номер кривой требуемого снижения уровня Частота, Частота, снижения уровня звукового звукового давления по Гц Гц давления по рис. 2.рис. 2.1 2 3 4 1 2 3 63 1 0 0 0 800 20 18 13 80 3 0 0 0 1000 25 20 15 100 5 0 0 0 1250 25 20 15 125 7 2 0 0 1600 25 20 15 160 9 4 0 0 2000 25 20 15 200 11 6 1 0 2500 25 20 15 250 13 8 3 0 3150 25 20 15 315 15 10 5 0 4000 25 20 15 400 17 12 7 2 5000 25 20 15 500 19 14 9 4 6300 25 20 15 630 21 16 11 6 8000 25 20 15 Таблица 2.Выбор звукоизолирующего кожуха для шумоглушения мельниц Номер кривой Болтовое соединение требуемого без звукопоглощающего со звукопоглощающим снижения уровня материала материалом звукового Толщина звукоизолирующей оболочки, мм давления по рис.

0,25 0,5 1,0 1,5 0,25 0,2.1 – – – – – – 2 – – – – – – 3 + + + + + + 4 + + + + + + 1 – – – – – – 2 – – + + + + 3 + + + + + + 4 + + + + + + Примечание. Знак «–» означает, что уровень шума мельницы со звукоизолирующим кожухом превышает нормативные требования I степени на 4-8 дБ; II степени на 2–дБ; знак «+» означает, что уровень шума не превышает нормативных пределов.





Применение резиновых футеровок значительно снижает шум мельниц, увеличивает срок их службы, уменьшает время монтажа футеровок, сокращает трудоемкость монтажных работ.

Для уменьшения шума, излучаемого открытыми разгрузочными горловинами мельниц, применяются звукоизолирующие экраны, устанавливаемые на вращающуюся горловину, или звукоизолирующие экраны с кожухами (рис. 2.22). Экраны изготавливают из стального листа толщиной 8–12 мм. Диаметр экрана принимают равным наружному диаметру горловины.

Расстояния между соединительными пластинами, экраном и опорным кольцом должны быть минимальными, но обеспечивающими разгрузку размалываемого материала.

От горловины экран виброизолируют листовой резиной толщиной 10–15 мм.

Для горловины мельницы с насадкой также применяют звукоизолирующий экран и кожух (рис. 2.23). Экран изготавливают из стального листа толщиной 8–12 мм.

Зазор между экраном и стенкой насадки принимают таким, чтобы через него свободно проходили крупные частицы размалываемого материала. Насадку с экраном виброизолируют от горловины так же, как и в мельнице без насадки. Над насадкой устанавливают звукоизолирующий кожух, изготовленный из стального листа толщиной 2–3 мм.

Рис. 2.22. Звукоизолирующий экран Рис. 2.23. Звукоизолирующий экран и для открытой горловины мельницы кожух для открытой горловины без насадки: мельницы с насадкой;

1 – горловина; 2 – звукоизолирующий 1 – горловина с насадкой; 2 – резиновое экран; 3 – соединительная пластина; кольцо; 3 – звукоизолирующий экран; 4 – 4 – опорное кольцо; 5 – резиновое кольцо; соединительная пластина; 5 – уголок; 6 – болт;

6 – болт; 7 – резиновая шайба 7 – звукоизолирующий кожух; 8 – звукопоглощающий материал Внутреннюю поверхность кожуха облицовывают слоем звукопоглощающего материала толщиной 40–50мм. В качестве звукопоглощающего материала применяют войлок, который крепят к стенке кожуха металлической сеткой с ячейками размером 20–30 мм.

Промышленные испытания звукоизолированных разгрузочных устройств показали, что эффективность снижения уровня звукового давления достигает 20–25 дБ в диапазоне частот 300–3000 Гц, что обеспечивает требуемое ослабление проникающего шума.

Снижение ударного шума, вызванного зубчатым зацеплением вследствие неуравновешенности вращающихся масс барабана, неправильной формы окружности венца, неравномерности износа зубьев венца и шестерни, обеспечивается применением эластичных муфт между приводным двигателем и вал-шестерней, виброизоляцией ограждения венца от корпуса валшестерни упругими прокладками и увеличением толщины звукоизоляции ограждения до 6 мм, облицовкой внутренних его поверхностей листовой резиной толщиной 10–15 мм.

Эти мероприятия снижают уровень звука на 10–15 дБА.

Использование фрикционных зацеплений вместо зубчатых или зацеплений с шевронными зубчатыми парами приводит к дополнительному снижению уровня звука на 10 дБА.

Снижение уровня шума мельниц до требуемых значений обеспечивает соблюдение санитарных норм по шуму на рабочих местах. Обобщенные по результатам натурных измерений октавные уровни требуемого снижения шума мельниц приведены в табл. 2.25–2.28. При расположении рабочих площадок со стороны захвата материала барабаном требуемое снижение уровня шума по табл. 2.26 следует уменьшить на 4 дБ для шаровых мельниц сухого измельчения и на 8 дБ для шаровых и стержневых мельниц мокрого измельчения на всех частотах. При расположении рабочих площадок со стороны ударов шаров или материала по барабану требуемое снижение уровня шума зубчатого зацепления, по сравнению с указанным в табл. 2.28, уменьшается на 3 дБ на всех частотах.

Таблица 2.Требования к снижению шума барабанов мельниц Номера частотных зависимостей Диаметр барабана, м Режим измельчения требуемого снижения октавных уровней звукового давления Шаровое сухое 3,0–3,7 I измельчение Шаровое мокрое 3,0–6,0 II измельчение Стержневое мокрое 3,0–4,5 III измельчение Мокрое 4,0–10,5 IV самоизмельчение Таблица 2.Требуемое снижение октавных уровней звукового давления, создаваемого барабанами мельниц со стороны ударов измельчающих тел, дБ Номера частотных зависимостей требуемого снижения Среднегеометрические частоты октавных уровней звукового давления по табл. 2.6.октавных полос, Гц I II III IV 63 0 0 0 125 9 7 2 250 18 13 7 500 24 19 12 1000 28 25 17 2000 26 20 15 4000 24 15 13 8000 22 12 11 Таблица 2.Требования к снижению шума зубчатых зацеплений мельниц Номера частотных зависимостей Условия перефутеровки Тип зацепления требуемого снижения октавных барабана уровней звукового давления Прямозубое I С перестановкой на стенд Косозубое II Косозубое Без перестановки на стенд III Таблица 2.Требуемое снижение октавных уровней звукового давления зубчатых зацеплений мельниц при расположении рабочей площадки со стороны зубчатого зацепления, дБ Среднегеометрически Номера частотных зависимостей требуемого снижения е частоты октавных октавных уровней звукового давления по табл. 2.6.полос, Гц I II III 63 24 17 125 24 17 250 24 17 500 22 15 1000 20 13 Одним из эффективных способов снижения шума барабанов мельниц является укладка листовой технической резины между корпусом барабана мельницы и боковыми и торцовыми футеровочными бронеплитами (рис. 2.24).

Рис. 2.24. Узел крепления футеровочных бронеплит на упругой прокладке для малоболтовых футеровок:

Pages:     | 1 |   ...   | 18 | 19 || 21 | 22 |   ...   | 36 |










© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.