WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!


Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 ||

Параметрами, связанными с габаритами формуемого изделия, является номинальное усилие запирания формы Pз, ход подвижной плиты, минимальная и максимальная высоты устанавливаемой формы и расстояние между колоннами в свету по вертикали и горизонтали.

Необходимое усилие запирания (смыкания) формы может быть определено по формуле Pз = PсрSлNгkлkн, (4.6) где Pср – среднее давление в полости формы; Sл – максимально допустимая площадь отливки; Nг – гнездность формы; kл – коэффициент, учитывающий площадь (в плане) литниковой системы (kл = 1,1…1,2); kн – коэффициент, учитывающий потери усилия смыкания из-за потерь на трение в уплотнениях гидроцилиндра, в механизмах прессовой части и из-за неточности изготовления плоскостей смыкания полуформ (kн = 1,2). Значение Pср для термопластов обычно бывает равным 40…80 МПа.

Наибольшая высота оформляющих плит литьевой формы Hизд Hф =, (4.7) kи где Hизд – высота изделия; kи – коэффициент, учитывающий толщину стенок инструмента (kи = 0,4…0,6).

Ход подвижной плиты определяется по формуле Lп = kфHизд, (4.8) где kф – коэффициент, зависящий от объема впрыска Vо (kф = 1,8…2,15).

Наибольшее расстояние между плитами определяется по формуле Lпп = Lп + Lф, (4.9) где Lф – высота формы.

3.1. СОСТАВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ Рассчитав необходимые параметры и сделав соответствующие замеры, студенты должны составить техническую характеристику установки вертикальной литьевой, включающую в себя следующие позиции: объем отливки, диаметр поршня, инжекционное давление, расстояние между колоннами, высота формы, усилие запирания формы, мощность обогревателей, мощность электродвигателя, габаритные размеры, масса машины.

4. СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА 1. Краткие сведения по типам и конструкциям литьевых машин, их конструктивные особенности, назначение, параметрические расчеты (схемы, эскизы, расчетные формулы по литературе). Раздел выполняется в процессе подготовки к лабораторной работе по рекомендуемой литературе.

2. Составление кинематической схемы установки вертикальной литьевой.

3. Измерение и расчет параметров установки вертикальной литьевой.

4. Определение физико-механических и технологических свойств материала, полученного при переработке отходов термопластов на установке вертикальной литьевой.

5. Выводы по проведенным экспериментальным исследованиям.

6. Составление технической характеристики установки вертикальной литьевой.

5. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ 1. Назначение и классификация литьевых машин.

2. Каковы конструктивные особенности литьевых машин для переработки отходов термопластов 3. Каковы особенности привода литьевых машин 4. Принцип действия установки вертикальной литьевой.

5. Какие параметры литьевого оборудования варьируются в процессе переработки отходов 6. Назовите факторы, оказывающие влияние на физико-механи-ческие свойства получаемого материала.

7. От каких параметров зависит мощность, затрачиваемая на процесс переработки отходов ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА 1. К работе на оборудовании допускаются студенты не моложе 18 лет, получившие инструктаж по технике безопасности, прошедшие обучение безопасным приемам работы на нем.

2. При пользовании оборудованием руководствоваться соответствующими правилами техники безопасности на рабочем месте.

3. К работе приступать только с разрешения преподавателя.

4. Перед началом работы студент обязан проверить исправное состояние оборудования, ограждений, предохранительных устройств и механизмов, нормальное освещение помещения и рабочих мест, работу вентиляционных систем, энерго- и водоснабжения, обеспечение защитными средствами, спецодеждой, осмотреть чистоту рабочего места; волосы убрать под головной убор, привести в порядок одежду, убрать посторонние предметы, которые могут привести к поломке оборудования или к несчастному случаю, проверить работу машины на холостом ходу. При неисправности оборудования отключить машину и сообщить руководителю.

5. Студент обязан знать и строго соблюдать режимы и порядок работы, заданный технологическим регламентом, выполнять только порученные работы, не допускать посторонних лиц.

6. Во время работы категорически запрещается: класть руки и облокачиваться на вращающиеся части машин, прикасаться к режущим поверхностям; поправлять и подталкивать руками материал во вращающиеся, режущие и смыкающиеся части машин; передавать инструмент через режущие и вращающиеся части машин; обтирать и чистить машину на ходу; оставлять включенную машину без присмотра.

7. При работе на машинах с вращающимися и подвижными частями нужно соблюдать особую осторожность во избежание травм рук; подрезку полимерной композиции производить ниже средней линии валка; не опираться свободной рукой о поверхности валков, стрелки и станины; при аварийной ситуации следует немедленно ударить по штанге аварийного останова.

8. Лица, не выполняющие требования безопасности, изложенные в инструкциях по технике безопасности, в зависимости от характера нарушений несут ответственность в дисциплинарном или судебном порядке.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 1. Тимонин, А.С. Основы конструирования и расчета химико-техно-логического и природоохранного оборудования : справочник / А.С. Тимонин. – Калуга : Изд-во Н. Бочкаревой, 2002. – Т. 2. – 1085 с.

2. Голубев, Б.А. Типовые конструкции механизмов в химическом машиностроении : справочное пособие / Б.А. Голубев, Б.А. Ершов. – М. : Машиностроение, 1966. – 162 с.

3. Бекин, Н.Г. Оборудование и основы проектирования заводов резиновой промышленности : учебное пособие для вузов / Н.Г. Бекин, Н.Д. Захаров, Г.К. Пеунков [и др.]. – Л. : Химия, 1985. – 504 с.

4. Лукач, Ю.Е. Валковые машины для переработки пластмасс и резиновых смесей / Ю.Е. Лукач, Д.Д.

Рябинин, Б.Н. Метлов. – М., 1967. – 296 с.

5. Проектирование и расчет валковых машин для полимерных материалов : учебное пособие / А.С. Клинков, В.И. Кочетов, М.В. Соколов [и др.]. – Тамбов : Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2005. – 128 с.

6. Вторичное использование полимерных материалов / под ред. Е.Г. Любешкиной. – М., 1985. – 192 с.

7. Клинков, А.С. Утилизация и вторичная переработка полимерных материалов : учебное пособие / А.С.

Клинков, П.С. Беляев, М.В. Соколов. – Тамбов : Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2005. – 80 с.

8. Смиренный, И.Н. Другая жизнь упаковки : монография / И.Н. Смиренный, П.С. Беляев, А.С. Клинков, О.В.

Ефремов. – Тамбов : Першина, 2005. – 178 с.

9. Шенкель, Г. Шнековые прессы для пластмасс / Г. Шенкель. – Л., 1962. – 467 с.

10. Рябинин, Д.Д. Червячные машины для переработки пластических масс и резиновых смесей / Д.Д.

Рябинин, Ю.Е. Лукач. – М., 1965. – 363 с.

11. Каплун, Я.Б. Формующее оборудование экструдеров / Я.Б. Каплун, В.С. Ким. – М., 1969. – 159 с.

12. Техника переработки пластмасс / под ред. Н.И. Басова. – М., 1985. – 528 с.

13. Оборудование для переработки пластмасс : справочное пособие / под ред. В.К. Завгороднего. – М., 1976.

– 408 с.

14. Основы проектирования экструзионных машин предприятий полимерных материалов : учебное пособие / П.С. Беляев, А.С. Клинков, О.Г. Маликов [и др.]. – Тамбов : Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2003. – 144 с.

15. Бернхардт, Э. Переработка термопластичных материалов / Э. Бернхардт. – М., 1962. – 747 с.

16. Автоматизированное проектирование и расчет шнековых машин : монография / М.В. Соколов, А.С.

Клинков, О.В. Ефремов [и др.]. – М., 2004. – 248 с.

17. Завгородний, В.К. Литьевые машины для термопластов и реактопластов / В.К. Завгородний, Э.Л.

Калинчев, Е.И. Марам. – М., 1968. – 374 с.

18. Басов, Н.И. Расчет и конструирование оборудования для производства и переработки полимерных материалов / Н.И. Басов, Ю.В. Казанков, В.А. Любартович. – М., 1986. – 488 с.

19. Гурвич, С.Г. Расчет и конструирование машин для переработки пластических материалов / С.Г. Гурвич, Г.А. Ильяшенко, Ш.Е. Мочман. – М., 1970. – 295 с.

Содержание Лабораторная работа 1. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ДРОБЛЕНИЯ ОТХОДОВ ТЕРМОПЛАСТОВ …. Лабораторная работа 2. ИЗУЧЕНИЕ ПРОЦЕССА ВТОРИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕРМОПЛАСТОВ НА ВАЛЬЦАХ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ …… Лабораторная работа 3. ИЗУЧЕНИЕ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТХОДОВ ТЕРМОПЛАСТОВ ЭКСТРУЗИОННЫМ МЕТОДОМ ……………… Лабораторная работа 4. ИЗУЧЕНИЕ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ ТЕРМОПЛАСТОВ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ……… Общие указания по охране труда …………………………………………... Список использованных источников ………………………………………. Таблица 1.qед, Nэ, Nр, Qv, Gэ, Gр,, I, г/10 т, р, Характеристики, % кг кВт кВт м3/ч кг/ч кг/ч кг/м3 dгр, мм мин МПа МПа Сменная калибрующая решетка с диаметром отверстий d = 3 мм Сменная калибрующая решетка с диаметром отверстий d = 2 мм Сменная калибрующая решетка с диаметром отверстий d = 1 мм Таблица 2.Величина фрикции f = 1:1,Величина минимального зазора между валками 2h0 = 1 мм Диаметр фильеры dф = 4 мм Нижнее отборочно-гранулирующее устройство Iн, Nт экс, Nт рас, Gэкс, Gрасч, I, т, р,, Характеристики Fр экс, Н Fр рас, Н А кВт кВт кг/ч кг/ч г/10 мин МПа МПа % u = 15 об/мин u = 20 об/мин u = 25 об/мин При использовании шнекового отборочно-гранулирующего устройства в таблице также указываются частоты вращения шнека.

Графические зависимости Nт = f (u), G = f (u), Fp = f (u), I = f (u), т и р = f (u), = f (u) строятся для различных значений фрикции, величины минимального зазора между валками, диаметра фильеры, вида отборочно-гранулирующего устройства по заданию преподавателя.

Таблица 3.Частота вращения червяка n = 30 об/мин Nэкс, Nрасч, Qэкс, Qрасч, Pобщ, I, т, р,, Характеристики кВт кВт кг/час кг/час МПа г/10 мин МПа МПа % Первичный ПМ 85…15 % ПМ 70…30 % ПМ 50…50 % ПМ Вторичный ПМ Точно такая же таблица составляется при частотах вращения червяка n = 50 об/мин и n = 70 об/мин.

Графические зависимости N = f (n), Q = f (n), I = f (n), т и р= f (n), = f (n) строятся при использовании в качестве исходного сырья композиции, имеющей различное процентное содержание первичного и вторичного полимерного материала по указанию преподавателя.

Таблица 4.V0, Pобщ, I, т, р,, Характеристики Qл экс, Qл расч, см3 tч, МПа г/10 мин МПа МПа % кг/ч кг/ч с Исходное сырье – первичный ПМ Исходное сырье – 85 % первичного и 15 % вторичного ПМ Исходное сырье – 70 % первичного и 30 % вторичного ПМ Исходное сырье – 50 % первичного и 50 % вторичного ПМ Исходное сырье – вторичный ПМ Графические зависимости основных технологических и физико-механических показателей получаемых образцов от процентного содержания в исходном сырье вторичного полимерного материала строятся по указанию преподавателя.

Pages:     | 1 |   ...   | 3 | 4 ||






© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.