WWW.DISSERS.RU

БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ БИБЛИОТЕКА

   Добро пожаловать!


Pages:     | 1 |   ...   | 2 | 3 || 5 | 6 |   ...   | 14 |

Природный песок при обработке раствором гидроксида натрия (колориметрическая проба на органические примеси по ГОСТ 8735) не должен придавать раствору окраску, соответствующую или темнее цвета эталона. Песку должна быть дана радиационно-гигиеническая оценка, по результатам которой устанавливают область его применения. Песок в зависимости от значений удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф применяют:

- при Аэфф до 370 Бк/кг - во вновь строящихся жилых и общественных зданиях;

- при Аэфф св. 370 до 740 Бк/кг - для дорожного строительства в пределах территории населенных пунктов и зон перспективной застройки, а также при возведении производственных зданий и сооружений;

- при Аэфф св. 740 до 2800 Бк/кг - в дорожном строительстве вне населенных пунктов.

Песок не должен содержать посторонних засоряющих примесей.

В качестве крупного заполнителя для тяжелого бетона применяют гравий и щебень размерами от 5 до 70 мм. Качество крупного заполнителя согласно требованиям ГОСТ 8267-93, ГОСТ 8735-88, ГОСТ 8269.0-оценивается зерновым составом, формой зерен, содержанием зерен слабых пород, прочностью, морозостойкостью, содержанием пылевидных, глинистых, илистых частиц и др.

Состав входного контроля пористого заполнителя включает в себя определение зернового состава, насыпной средней плотности, прочности заполнителя в цилиндре и ряд других свойств, приведенных в ГОСТ 9757-90, ГОСТ 9758-86.

Стандарты на арматурную сталь для строительных конструкций Арматурная сталь подразделяется на:

стержневую арматурную сталь;

арматурную проволоку;

арматурные канаты;

прокат для закладных изделий.

Под стержневой арматурной сталью в данной классификации подразумевают арматуру любого диаметра в пределах d=6…40 мм, причем независимо от того, как она поставляется промышленностью - в прутках (d>=12 мм, длиной до 13м) или в мотках (бунтах) (d<=10мм, массой до кг).

Стержневая арматурная сталь должна удовлетворять следующим требованиям:

- горячекатаная диаметром 3—80 мм (ГОСТ 5781 – 81);

- термомеханически упрочнённая диаметром 6—40 мм (ГОСТ 10884 – 81);

-механически упрочненную в холодном состоянии (холоднодеформированная) периодического профиля или гладкая, диаметром 3—12 мм;

Арматурная проволока изготовляется:

- обыкновенная – периодического профиля класса Вр-1 по ГОСТ 672780 и классов прочности 500 и 600 по ТУ 14-4-1322-89;

- высокопрочная – гладкая класса В-ІІ и периодического профиля класса Вр-ІІ по ГОСТ 7348-81.

Таблица 2.Класс Марка Диаметр Предел Временное Относиарматурной стали стерж- текучес сопротивлени тельное стали ней, мм -ти, е разрыву, не удлинеМПа менее, МПа ние, % А240 (А- I)* Ст3сп Ст3пс 6 - 40 235 373 Ст3кп Ст3Гпс А300 (А – II) Ст5сп Ст5пс 10 – 40 295 490 18Г2С 40 - А300 (А – II) 10ГТ 10-(36-40) 295 441 А400 (А – III) 35ГС 6 - 40 392 590 25Г2С А400 (Ас – III) 14ГСР 10-28 390 590 А600 (А – IV) 20ХГ2Ц 10-20ХГ2Т (36-40) 883 80С 10-18 (6-8) А 800 (А – V) 23Х2Г2Т (6-8) 10-32 785 1030 (36-40) А1000 (А – 22Х2Г2Р VI) 20Х2Г2СР 10 -22 980 1230 22Х2Г2С 10-А600 (А –IIIв) 35ГС 6-40 540 590 25Г2С Примечание. * Отмечено старое обозначение класса арматурной стали.

Новое обозначение классов арматурной стали введено СНиП 52-01-2003 и СП 52-101-2003.

Стальные спиральные канаты изготовляются:

-семипроволочными класса К1500 (К-7) по ГОСТ 13840-68;

-девятнадцатипроволочными класса К2000 (К-19) по ТУ 14-4-22-71.

Прокат из углеродистой стали используют:

- сортовой и фасонный по ГОСТ 535-88;

- листовой по ГОСТ 14637-89.

Вид арматуры принимается в зависимости от назначения конструкции, конструктивного решения, характера нагрузок и воздействий окружающей среды.

Основным нормируемым и контролируемым показателем качества стальной арматуры является класс арматуры по прочности на растяжение, обозначаемый:

А — для горячекатаной и термомеханически упрочненной арматуры;

В — для холоднодеформированной арматуры;

К — для арматурных канатов.

Класс арматуры (табл.2.3) соответствует гарантированному значению предела текучести (физического или условного) в МПа, устанавливаемому в соответствии с требованиями стандартов и технических условий, и принимается в пределах от А 240 до А 1500, от В500 до В2000 и от К1400 до К2500.

Классы арматуры назначают в соответствии с их параметрическими рядами, установленными нормативными документами.

Кроме требований по прочности на растяжение, к арматуре предъявляют требования по дополнительным показателям, определяемым по соответствующим стандартам: свариваемость, выносливость, пластичность, стойкость против коррозионного растрескивания, релаксационная стойкость, хладостойкость, стойкость при высоких температурах, относительное удлинение при разрыве и др.

К неметаллической арматуре (в том числе фибре) предъявляют также требования по щелочестойкости и адгезии к бетону.

Механические свойства горячекатаной стержневой арматурной стали приведены в табл.2.3.

Стандарты на основные стеновые материалы К группе стеновых изделий относятся: кирпич керамический, эффективные керамические материалы (кирпич пустотелый, пористопустотелый, легкий, пустотелые камни, блоки и плиты, крупноразмерные блоки и панели из кирпича и керамических камней, силикатный кирпич и камни по ГОСТ379-95, блоки из ячеистых бетонов по ГОСТ 25489-89.

Керамические кирпичи и камни изготовляют из легкоплавких глин с добавками или без них и применяются для кладки наружных и внутренних стен и других элементов зданий и сооружений, а также для изготовления стеновых панелей и блоков.



В зависимости от размеров кирпич и камни в соответствии с ГОСТ 53007 подразделяются на виды: кирпич нормального формата (одинарный), модульный (одинарный), утолщенный с горизонтальными пустотами, камень, камень крупноформатный, камень с горизонтальными пустотами.

Формы и размеры керамических изделий приведены в ГОСТ 530-07.

Марку кирпича по прочности устанавливают по значениям пределов прочности при сжатии и изгибе, камня - по значению предела прочности только при сжатии. Марка кирпича М100; М125; М150; М175; М200; М250;

М300, а камней М35; М50; М75; М100; М125; М150; М175; М200; М250;

М300.

Кирпич и камень должны быть морозостойкими и в зависимости от марки по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений (растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы) не менее 25; 35; 50; 75 и 100 циклов переменного замораживания и оттаивания.

Марка по морозостойкости лицевых изделий должна быть не ниже F50.

Допускается по согласованию с потребителем поставлять лицевые изделия марки по морозостойкости F35.

Водопоглощение рядовых изделий должно быть не менее 6,0%, лицевых изделий - не менее 6,0% и не более 14,0%. Для изделий, изготовленных из трепелов и диатомитов, допускается водопоглощение не более 28%.

По показателю средней плотности изделия подразделяют на классы: 0,8;

1,0; 1,2; 1,4; 2,0. По ним определяют группы изделий по теплотехническим характеристикам (0,8- высокой эффективности; 1,0- повышенной эффективности; 1,2- эффективные; 1,4- условно-эффективные; 2,0- малоэффективные (обыкновенные).

К эффективным стеновым материалам относятся также пористые сплошные и пустотелые кирпич и камни, изготовляемые из диатомитов и трепелов и имеющие плотность 700 кг/м3-1300 кг/м3.

Силикатный кирпич и камни изготовляются из жесткой смеси кварцевого песка (92—94%), извести (6—8%, считая на активную СаО) и воды (7—9%) путем прессования под давлением (15—20 МПа) и последующего твердения в автоклаве при давлении пара 0,8-1,6МПа.

Технические показатели силикатного кирпича и силикатных камней регламентированы ГОСТ 379-95.

Применяют силикатный кирпич и силикатные камни в качестве стенового материала.

Цвет силикатного кирпича от белого до светло-серого, но он может быть любого цвета путем введения в состав смеси щелочестойких пигментов.

Выпускают кирпич двух видов: одинарный 250х120x65 мм и модульный 250х120х88 мм. Модульный кирпич изготовляют с пустотами, чтобы масса одного кирпича не превышала 4,3 кг.

В зависимости от предела прочности при сжатии и изгибе силикатный кирпич имеет марки: 100, 125, 150, 200 и 250.

Средняя плотность силикатного кирпича (без пустот)— около 1900кг/м3.

Водопоглощение силикатного кирпича не превышает 14%, а рядового 16%. Марки по морозостойкости.

Блоки ячеистые. Ячеистые блоки – это строительные блоки из ячеистого бетона. Ячеистым бетоном же называют строительный материал, до 85% объема которого занимают искусственно созданные замкнутые поры размером от 0,5 до 3 миллиметров. Различают два основных вида ячеистого бетона:

пенобетон и газобетон. Несмотря на очень схожую структуру двух материалов, их производство имеет в общем-то существенные отличия.

Пенобетон может быть получен двумя способами. Первый способ – это предварительная поризация. Суть метода сводится к тому, что пену приготавливают заранее. Пенообразователь разводят в воде и подают в пеногенератор при помощи насоса. В насос также перемещается воздух. Пена подается в смеситель, где ее ждут опять- таки вода, а также песок и цемент.

За несколько минут пена смешивается с раствором, полученная таким образом смесь идет на розлив. Так получается ячеистый блок под названием пеноблок.

Второй способ получения ячеистого пеноблока получил название «одностадийный замес». Вода, песок, цемент, пенообразователь одновременно взбиваются в кавитационной установке. Взбивание занимает минут шесть.

Газобетонный блок еще одна, можно сказать, лучшая разновидность ячеистого блока. В этом случае ячеистые блоки делаются на основе смешанного вяжущего, содержащего молотый кварцевый песок и портландцемент, с добавлением порообразователя-алюминиевой пудры, а также извести. Эти компоненты перемешиваются и помещаются в стальную форму. Наблюдается процесс взаимодействия извести с алюминиевой пудрой с образование большого количества водорода, который вспучивает цементное тесто. Конечная стадия производства газобетона - окончательное затвердевание в автоклавной установке. Потом газобетон разрезается на блоки. Выпускаются газобетонные блоки по ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения.

Технические условия». Основными характеристиками блоков служат:

средняя плотность; прочность на сжатие, теплопроводность, усадка при высыхании, морозостойкость, паропроницаемость.

Список использованных источников 1.ГОСТ 4.200-78. Система показателей качества продукции. Строительство.

Основные положения.

2.ГОСТ Р ИСО 9001—96. Системы качества. Модель обеспечения качества при проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслуживании.

3.ГОСТ 30515-97. Цементы. Общие технические условия.

4. СНиП 3.09.01-85. Производство сборных железобетонных конструкций и изделий. М.: Госстрой, 1985.-40 с.





5.ГОСТ 8267-93. Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия.

6. ГОСТ 8736-93. Песок для строительных работ. Технические условия.

7. ГОСТ 10178-85. Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия.

8.ГОСТ 31108-2003. Цементы общестроительные. Технические условия.

9.ГОСТ 310.1-76. Цементы. Методы испытаний. Общие положения.

10.ГОСТ 310.4-81. Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии.

11.EN 196-1. Методы испытаний цемента. Определение прочности. (Methods of testing cement - Determination of strength).

12.EN 196-3. Методы испытаний цемента. Определение сроков схватывания (Methods of testing cement - Determination of setting time and soundness).

13. EN 196-6. Методы испытаний цемента. Определение тонкости помола (Methods of testing cement - Determination of fineness).

14.ГОСТ 8735-88. Песок для строительных работ. Методы испытаний.

15.ГОСТ 8269.0-97. Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов строительного производства для строительных работ. Методы физикомеханических испытаний.

16.ГОСТ 9757-90. Гравий, щебень и песок искусственный пористый.

Технические условия.

17. ГОСТ 9758-86. Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Технические условия.

18. ГОСТ 24211-2003. Добавки для бетонов и строительных растворов.

19.ГОСТ 30459-2003. Добавки для бетонов и строительных растворов.

Методы определения эффективности.

20. ГОСТ 7473-94. Смеси бетонные. Технические условия.

21. ГОСТ 10181-2000. Смеси бетонные. Методы испытаний.

22. ГОСТ 25820-2000. Бетоны легкие. Технические условия.

23.ГОСТ 22263-76. Щебень и песок из пористых горных пород. Технические условия.

24.ГОСТ 5578-94. Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия.

25.ГОСТ 310.2-76. Цементы. Методы определения тонкости помола.

26. ГОСТ 310.3-76. Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема.

27.ГОСТ 310.5-88. Цементы. Метод определения тепловыделения.

28.ГОСТ 310.6-85. Цементы. Метод определения водоотделения.

29.ГОСТ 8269.1-97. Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов строительного производства для строительных работ. Методы химического анализа.

30.ГОСТ 13015-2003. Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения.

31.ИСО 9004-94. Управление качеством и элементы системы качества.

32.ИСО 9000-96. Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качеством.

33. ГОСТ 10922-90. Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций.

Общие технические условия.

34. СНиП 52-01-2003. Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения.

35.СП 52-101-2003. Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры.

36. ГОСТ 31360-2007. Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. Технические условия.

3. Сертификация в строительстве В соответствии с терминологией Федерального закона «О техническом регулировании»:

- сертификация – это форма осуществляемого органом по сертификации подтверждения соответствия объектов требованиям технических регламентов, положениям стандартов или условиям договоров;

-подтверждение соответствия - документальное удостоверение соответствия продукции или иных объектов, процессов производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, выполнения работ или оказания услуг требованиям технических регламентов, положениям стандартов или условиям договоров;

Сертификация в строительстве осуществляется в соответствии с общими положениями сертификации и направлена на защиту интересов потребителей в вопросах безопасности продукции строительного назначения для жизни, здоровья, имущества и окружающей среды, обеспечения надежности и долговечности строительных конструкций и инженерных систем зданий и сооружений, а также повышения конкурентоспособности продукции.

Сертификация в строительстве является составной частью Системы Сертификации ГОСТ Р и осуществляется под общим методическим руководством Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии, который является национальным органом Российской Федерации по сертификации.

Система сертификации - совокупность правил выполнения работ по сертификации, ее участников и правил функционирования системы сертификации в целом.

Объектами сертификационной деятельности в строительстве являются:

продукция предприятий строительной индустрии, проектная продукция, импортная продукция строительного назначения, завозимая в Россию.

Продукция - результат деятельности, представленный в материально - вещественной форме и предназначенный для дальнейшего использования в хозяйственных и иных целях.

Сертификация в строительстве осуществляется как на добровольной, так и на обязательной основе.

Сертификацию строительной продукции осуществляют органы по сертификации - технически компетентные и независимые от изготовителей и потребителей организации некоммерческого типа, аккредитованные в установленном порядке (Госстроем России до 2005г, а далее Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии).

Pages:     | 1 |   ...   | 2 | 3 || 5 | 6 |   ...   | 14 |










© 2011 www.dissers.ru - «Бесплатная электронная библиотека»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.